(一)．退火的種類

1． 完全退火與等溫退火

完全退火又稱重結(jié)晶退火,，通常稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,，鍛件及熱軋型材,，有時(shí)也會(huì)用于焊接結(jié)構(gòu),。一般常用于一些不重要工件的**熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理,。

2． 球化退火

球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（例如像制造刃具,，量具，模具所用的鋼種）,。其主要目的在于降低硬度,，改善切削加工性，為以后淬火作好準(zhǔn)備,。

3． 去應(yīng)力退火

去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火）,，這種退火主要用來消除鑄件，鍛件,，焊接件,，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力,。如果這些應(yīng)力不予消除,，將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后，在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋,。

(二)．淬火

為了提高直線導(dǎo)軌硬度采取的方法,，主要形式是通過加熱、保溫,、速冷,。*常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油,。鹽水淬火的工件,，容易得到較高的硬度與光潔表面，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn),，缺點(diǎn)是容易導(dǎo)致工件變形嚴(yán)重,，甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷,，奧氏體的穩(wěn)定性比一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件淬火效果較好,。

(三)．回火

1． 降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力,，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至是開裂狀態(tài)。

2． 獲得工件所要求的機(jī)械性能,，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,，為了滿足各種工件的不同性能要求，通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整其硬度，減小脆性,，得到所需要的韌性,，塑性。

3． 穩(wěn)定工件尺寸

4． 對于退火難以軟化的某些合金鋼,，在淬火（或正火）后一般采用高溫回火,，使鋼中碳化物聚集，將硬度降低,，而利于切削加工,。