隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高以及人工成本的壓力下,，企業(yè)紛紛開始進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí),，車間的生產(chǎn)模式已開始由機(jī)器代替手工。在這種現(xiàn)象下,，導(dǎo)軌的應(yīng)用越來越廣泛,，*常見的便是在機(jī)床上的應(yīng)用。

導(dǎo)軌在機(jī)床中有多處應(yīng)用,，導(dǎo)軌的質(zhì)量對(duì)機(jī)床的加工精度等有很重要的影響,，因此導(dǎo)軌的質(zhì)量對(duì)于機(jī)床來說尤為重要。但導(dǎo)軌在機(jī)床上應(yīng)用時(shí)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生波紋,，嚴(yán)重時(shí)可見一條條明暗交錯(cuò)的橫向波紋,，會(huì)導(dǎo)致油膜不容易形成，導(dǎo)軌磨損加快,，降低導(dǎo)軌的精度,，從而影響機(jī)床的加工精度。

根據(jù)了解,，我們發(fā)現(xiàn),，導(dǎo)軌磨削波紋的產(chǎn)生一般由以下幾種原因造成：

1、磨頭主軸軸承,，選用不適宜的軸承,，因每個(gè)滾珠之間存在尺寸誤差。在裝配過程中,，要消除軸承的間隙,，必然會(huì)引起軸承微觀的中心線位移這樣一來，會(huì)導(dǎo)致磨頭在高速旋轉(zhuǎn)工作時(shí)引起振動(dòng),，從而產(chǎn)生波紋,。

2、工作臺(tái),，（1）工作臺(tái)是齒條傳動(dòng)的，肯定存在與齒條距離相同的磨削波紋,。（2）工作臺(tái)與床身接觸不好或接觸面有研傷時(shí),，運(yùn)動(dòng)時(shí)，若研傷部位接觸,，會(huì)增大阻尼,，降低運(yùn)動(dòng)速度，脫離接觸時(shí),，阻尼減少,，速度恢復(fù)，恢復(fù)瞬間產(chǎn)生的能量釋放,，會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生沖擊力,，從而產(chǎn)生波紋。

3,、砂輪,，（1）選用砂輪密度、結(jié)構(gòu)不均勻會(huì)造成切削力,、冷卻液不均勻,，影響運(yùn)動(dòng)平衡性，造成振動(dòng)，產(chǎn)生波紋,。（2）選用砂輪表面磨粒分布不均,，在切割中消耗的切削力大，引起振動(dòng),，產(chǎn)生波紋,。

4、驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng),，（1）因?yàn)閴毫┙o時(shí)微觀都有一個(gè)微量的供油變化,，在運(yùn)動(dòng)交替之間都有流量的微觀變化，影響系統(tǒng)供油微量周期變化,，反映在工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)微觀抖動(dòng),，產(chǎn)生波紋。（2）運(yùn)動(dòng)中,，液壓缸內(nèi)壁的拉毛和彎曲變形,，液壓油內(nèi)混人水和空氣及油質(zhì)變化而產(chǎn)生氣泡等，所引起液壓缸內(nèi)壓力的變化而導(dǎo)致工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的抖動(dòng)現(xiàn)象,。